SMT優勢

SMT允許工程師在電路板材料的兩面設計帶有元件的電路板。通過消除或減少對鉆孔和元件孔的需求，對相對側的電路元件的放置沒有限制。

設計靈活性是SMT結構的另一個優點。在同一塊電路板上結合SMT和通孔制造方法沒有沖突。這使得PCB設計人員可以自由地創建專用電路而無需多個電路板，只需提供所需的功能。

SMT印刷電路板的其他獨特優勢：

尺寸 - 減小的元件尺寸相當于單個電路板上包含更多元件，隨后產品所需的電路板更少。隨著當今對小型化產品的需求和重量的減輕，這些屬性至關重要。

雙面安裝 - 無需設計鉆孔和連接板材，組件可以是放置在PCB的兩個表面上。

質量 - 放置元件和執行焊接功能的制造工藝實際上可以提高貼裝可靠性。通過焊接功能的表面張力實際糾正輕微的對準問題，提高了貼裝公差。

可靠性 - SMT連接不易受振動影響而發生故障或者搖晃。

制造速度 - 特別是在設計電路時堅持制造設計（DFM）時，SMT通過消除或減少鉆孔操作來提高生產效率降低設置時間。

降低成本 - 許多較小尺寸的表面貼裝器件（SMD）或元件實際上比較大的通孔版本具有更低的成本。
 

SMT正在使用中

SMT結構被視為當今電子設備的主要設計和制造標準。仔細看看幾乎所有的消費產品，汽車或電腦，都會發現SMT板的大量使用。憑借其可靠性，重量輕，尺寸減小和制造成本優勢的特性，SMT板可用于任何需要可靠，大批量PCB制造的情況。

制造設計（DFM）軟件工具為電路設計人員提供SMT元件放置指南，可提高制造效率并降低實際無法制造的設計的可能性。通過減少返工和重新設計復雜電路的需要，這節省了時間和金錢。

大多數SMD的行業標準進一步簡化了設計和制造考慮，以協調工作，生產出質量穩定的PCB有效地使用自動化制造工藝和設備。